產品導航   Product navigation
焊接三通的質量缺陷分析
時間:2010-08-17 12:02 作者:深度揭秘AG殺豬真相管件 點擊:

焊接三通製作工藝:
  跨接式三通在下料時把支管的坡口加工成內坡口,與主管組對時直接搭接在主管上,焊接時易造成焊縫嚴重的未焊透缺陷,另外主管開口直徑比支管內徑小許多,影響其工藝流程。這一點和衝壓彎頭的衝壓有些相似,對於同徑三通在下料時,開口不當,相貫線接頭易形成“V”字型,焊接時更易發生變形,造成局部應力過大,焊縫強度差。
  插入式三通主要是支管插入主管內過長,造成介質流動不暢,並使主管的有效截麵積減小,導致操作誤差。
  焊製三通在下料時另一個較容易出現的缺陷是主管開口尺寸不均勻,局部間隙過大,增大了局部應力,容易導致接頭產生裂紋。尤其在焊接高強鋼或鉻鉬鋼時更易產生冷裂紋。
    焊接
  焊接三通的接頭焊縫就在主管與支管相交的相貫線上,形狀和位置比對接焊縫複雜,焊接時焊縫質量不易控製。據統計,這類焊縫的泄漏率占所有工藝焊縫泄漏率的80%,主要缺陷是未焊透、氣孔、夾渣等。
  相貫線上的焊縫坡口,目前主要是通過手工氣割或等離子切割而成,加工精度不高,坡口角度偏小,焊接工藝參數選擇不當,造成未焊透。焊製三通質量缺陷的另一個主要原因就是工藝下料錯誤、把支管的外坡口加工成內坡口,支管直接搭接在主管上進行焊接。未焊透使焊縫的強度降低,對於輸送腐蝕性介質的管道,隨著生產周期的增加將使焊縫的熱影響區減薄,導致焊縫泄漏。產生氣孔、夾渣的原因是焊接前坡口及附近的油、鏽、水分等雜物未清理幹淨,焊接過程中藥皮未除淨。另外焊接操作時,焊接速度過快,焊接電流又太小,加快了焊縫的冷卻速度。

相關新聞
威尼斯人真人充值 AG利来电游 AG亚游体育 AG旗舰厅注册 AG注册充值 AG平台娱乐 AG直播厅